赣州硅芯管生产厂家

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硅芯管施工要点：
⑴ 按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管，检查外观无损伤后开始铺设。
⑵ 硅芯管铺设施工中做好施工记录，记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、 起止点桩号、管路标记。
⑶ 硅芯管在铺设前，应先检查硅芯管两头端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁 铺设过程中有水、泥土及其他杂物进入管内。
⑷ 硅芯管在沟内应顺直、无扭绞、无缠绕、无环扣和死扣。
⑸ 硅芯管铺设后应尽快连接密封
⑹ 管道沟内有地下水时，铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，可采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。
⑺ 硅芯管从保护管内或障碍物下方穿过时，采用预埋Ø110×4.5的镀锌钢管，穿管时应将硅芯管抬起，避免管皮与钢套管壁摩擦和托地。
⑻ 同沟铺设2根以上硅芯管道时，应采用不同色条的塑料管作分辩标记
⑼ 硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于400。
⑽ 硅芯管道进手孔窗口前，管壁与管壁之间应留有20 间隔，管缝间充填水泥砂浆， 确保密实不漏水。
⑾ 钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套 管满焊连接，焊口处应作防腐处理。
⑿ 两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不准出现接头。

硅芯管质量控制措施
⑴ 硅芯管敷设应当保证管道中心线偏差不大于±100，手孔位置不大于100，高程误差不大于±10。
⑵ 硅芯管沟底坚硬不平时必须填入100后细砂或细土，进行找平。
⑶ 硅芯管需要截断时，两端必须用管塞封堵。
⑷ 硅芯管因意外情况中断或损坏时，应尽快连接密封（修复）；续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接，硅芯管续接有专人组织安装；续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管；续接位置应在大堤上做好标记；
⑸当敷设硅芯管过程中不能及时续接的，应将硅芯管重叠至少200，并密封；接续后的硅芯管一般要求进行充气实验，检验是否不漏气，以保证硅芯管接续的质量。
⑹已是施工完毕的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的，需要及时补土，并夯实或压实。  ⑺成品管道及手孔，需要安排人员定期巡查，特别是下雨后要及时排水。

硅芯管当天敷设，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少硅芯管，以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细沙土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管，在路由上应埋设标石，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部YDJ44-89规定。

硅芯管接续要求：
1硅芯管铺设时应尽量避免在2手孔之间断开，手孔内的硅芯管根据使用要求需要做接续时，应采用的标准接头件。
2硅芯管的接口断面应平直、刺。
3硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管规格配套，接头件的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。
4接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管内。
5硅芯管接续后应不漏气、不进水。
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